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深入學習梭織面料的知識
發布者:金爾特梭織面料  點擊:3430
學習的目的是引導大家在實際的工作接觸中可以有目的的去深入學習并掌握相應的面料品種的有關知識,開拓大家的視野,增強與面料商的溝通能力。
 

一、 對梭織面料基本知識的回顧

原則上我們對梭織面料的描述如下:
成分+組織+紗支密度+幅寬+克重+其他(如顏色,特殊工藝描述(AOP,Y/D)等等)
舉例:100%棉,紗卡,20*10/118*52,47”/48”,251.7g/sqm,碳素磨毛

其中的成分,組織和紗支密度是描述梭織面料的三大要素,缺一不可。當然,面料描述要求越詳細越好,只有這樣,我們對這個面料的認知越清晰,從而可以更好的判斷該面料的價格,性能等等。


1.  成分:棉,絲,人造棉,七大綸,其他

2.  組織:組織(STRUCTURE)

指經紗和緯紗的這種沉浮交織的規律,稱為織物組織。平布類:府綢,帆布等;斜紋類:紗卡,牛仔布等;緞類:橫貢緞,直貢緞等;其他如變化組織,聯合組織等等。

3.  紗支COUNT密度DENSITY:梭織面料的紗支密度的表示方式如下:

經紗紗支X緯紗紗支/經紗密度X緯紗密度
舉例如下:
全棉帆布10X10/70X42   5758”
全棉紗卡 20X16/128X60   57/58”

4.門幅(WIDTH)

 門幅,也稱幅寬,是指成品面料的橫向寬度,有實際門幅和有效門幅的區別。

5.  克重(WEIGHT):

梭織物的克重平常有兩種表示方法:每米克重(g/m)和平方米克重(g/m2);它們之間的換算關系如下:
每米克重(g/m)= 平方米克重(g/m2)X實際幅寬(m)

6.  其他如特殊工藝:

色織,滿印,磨毛,涂層,防水,阻燃,等等。
 

二、 梭織面料分析

     織物分析一般按下列順序進行:取樣--確定織物的正反面—確定織物的經緯向—測定職務的經緯紗密度—測定經緯紗縮率—測算經緯紗特數(英支)--定經緯紗原料—概算織物的原料—分析織物的組織。

1. 取樣

1)取樣位置:一般規定:從整匹織物中取樣時,樣品到布邊的距離不小于5cm,離兩端的距離在棉織物上不小于1.5-3m;在毛織物上不小于3m;在絲織物上約3.5-5m。此外,樣品不應帶有顯著的疵點,并力求其處于原有的自然狀態。2)取樣大小:簡單組織的織物試樣可以取得小些,一般為15cm*15cm。組織循環較大的色織物可以取20cm*20cm。色循環大的織物(如床單)少應取一個色紗循環所占的面積。
 

2. 確定織物的正反面 

織物的正反面一般是根據其外觀效應加以判斷。下面列舉一些常用的判斷方法。
1)一般織物正面的花紋,色澤均比反面清晰美觀。
2)具有條格外觀的植物和配色模紋織物其正面花紋必然是清晰悅目的。
3)凸條及凹凸織物,正面緊密而細膩,具有條狀或圖案凸紋,而反面較粗糙,有較長的浮長線。
4)起毛織物:單面起毛織物,其起毛絨一面為織物正面。雙面起毛絨織物,則以絨毛光潔,整齊的一面為正面。
5)觀察織物的布邊:如布邊光潔,整齊的一面為織物正面。
6)雙層,多層及多重織物,如正反面的經緯密度不同時,則一般正面具有較大的密度或正面的原料較佳。
7)紗羅織物:紋路清晰絞經突出的一面為織物正面。
8)毛巾織物:以毛圈密度大的一面為正面。
多數織物其正反面有明顯的區別,但也有不少織物的正反面極為近似,兩面均可應用。因此對這類織物可不強求區別其正反面
 

3. 確定織物的經緯向

      在決定了織物的正反面后,就需判斷出在織物中那個方向是經紗,哪個方向是緯紗,這對分析織物密度,經緯紗特數和織物組織等項目來說,是先決條件。
區別織物經緯向的主要依據如下。
1)如被分析織物的樣品是布邊的,則與布邊平行的紗線便是經紗,與布邊垂直的則是緯紗。
2)含有漿份的是經紗,不含漿份的是緯紗。
3)一般織物密度大的一方為經紗,密低小的一方為緯紗。
4)筘痕明顯之織物,則筘痕方向為織物的經向。
5)織物中若干紗線的一組是股線,而另一組是單紗時,則通常股線為經紗,單紗為緯紗。
6)若單紗織物的成紗捻向不同時,則Z捻紗為經向,S捻紗為緯向。
7)若織物成紗的捻度不同時,則捻度大的多數為經向,捻度小的為緯向。
8)如織物的經緯紗特數,捻向,捻向都差異不大,則紗線的條干均勻,光澤較好的為經紗
9)毛巾類織物,其起毛圈的紗線為經紗,不起毛圈的紗線為緯紗。
10)條子織物其條子方向通常是經向。
11)若織物有一個系統的紗線具有多種不同特數時,這個方向則為經向。
12)紗羅織物,有扭絞的紗線為經紗,無扭絞的紗線為緯紗。
13)在不同原料交織中,一般棉毛豁棉麻交織的織物,棉為經紗;毛絲交織物中,絲為經紗;毛絲棉交織物中,則絲,棉為經紗;天然絲與絹絲交織物中,天然絲為經紗;天然絲與人造絲交織物中,則天然絲為經紗。
由于織物用途極廣。因而對織物原料和組織結構的要求也是多種多樣的,因此在判斷時,還要根據織物的具體情況進行確定。
 

4. 測定織物的經緯紗密度

1)直接測數法  直接測數法是指針式照布鏡來完成。英制的刻度尺長度是一英寸,通過放大鏡和指針的移動,直接數出一英寸內的紗線根數即為對應徑向或緯向的密度。
2)直接使用密度鏡來測量。
  

 5. 測定經緯紗縮率 

經、緯紗縮率是織物結構參數的一項內容。測定經緯紗縮率的目的是為了計算紗線的特數和織物用紗量等。由于紗線在形成織物后,經(緯)紗在織物中交錯屈曲,因此織造時所用之紗線長度大于所形成織物的長度。因而我們把其差值與原長之比值稱為縮率。以a(%)表示。
    縮率=100%*(伸直長度-試樣中長度)/伸直長度
分析織物時,測定縮率的方法,一般在試樣邊緣沿經(緯)向量取10cm的織物長度。并記上記號(試樣小時,可量取5cm的長度),將邊部的紗纓剪短(這樣可以減少紗線從織物中拔出來時產生以外伸長),然后輕輕將經(緯)紗從試樣中拔出,用手指壓住紗線的一端,用另一只手輕輕的將紗線拉直(張力要恰當,不可有伸長現象)。用尺量出記號之間的經(緯)紗長度這樣連續作出十個數后,取其平均值,帶入上述公式中,即可求出經或緯紗的縮率值。這種方法簡單易行,但程度較差,測定紗線縮率的目的是為了計算紗線特數和織物用紗量等。在測定中應注意以下幾點:
   1)在拔出和拉直紗線時,不能使紗線發生退捻或加捻。對某些捻度較小或強力很差的紗線,應經量避免發生意外伸長。
2)分析刮絨和縮絨織物時,應先用剪刀或火柴除去表面的絨毛,然后再仔細的將紗線從織物中拔出。
3)粘膠纖維在潮濕狀態下極易伸長,故在操作時避免手汗沾濕紗線。
 

  6. 測算經緯紗特數

紗線是用特數來表示其細度的。紗線特數是1000m的紗線在公定回潮率時的重量克數。
計算公式如下: tex=1000G/L
tex表示經或緯紗特數;G表示在公定回潮率時的重量(g);L表示長度(m)。
紗線特數的測定一般有兩種方法。
1)比較測定法:此方法是將紗線放在放大鏡下,仔細的與已知特數的紗線進行比較,然后決定經緯紗的特數。此方法測定的準確程度與試驗人員的經驗有關。由于做法簡單迅速,工廠的試驗人員往往樂于采用。
2)稱重法:在測定前必須先檢驗樣品的經紗是否上漿,若經紗是上漿的,則應對式樣進行退漿處理。
測定時從10cm*10cm織物中,取出10根經紗和10根緯紗,分別稱其重量。測出織物的實際回潮率,在經緯紗縮率已知的條件下,經緯紗特數可用下式求出:
                tex=G(1-a)(1+W~)/(1+W)
        G表示10根經紗或緯紗實際重量;a表示經或緯紗縮率;W表示織物的實際回潮率;W~表示該種紗線的公定回潮率。
以下為各種紗線的公定回潮率(%):
棉 8.5 ;粘膠 13 ;精梳毛紗 16 ;粗梳毛紗 15 ;晴綸 2 ;醋脂 7 ;絹絲 11 ;滌綸 0.4 ;錦綸 4.5 ;維綸 5 ;丙綸 0
    

7. 定經緯紗原料

正確和合理的選配各類織物所用原料,對滿足各項用途起著極為重要的作用。因此對布樣的經緯紗原料要進行分析。主要有兩個方面。
1)織物經緯紗原料的定性分析目的是分析織物紗線是什么原料組成,即分析織物是屬純紡織物、混紡織物,還是交織織物。鑒別纖維一般采用的步驟是先決定纖維的大類,屬天然纖維素纖維,還是屬天然蛋白質纖維或是化學纖維。再具體決定是哪一品種。常用的鑒別方法有手感目測法、燃燒法、顯微鏡法和化學溶解法等,其具體方法與纖維的鑒別方法相同。
 2)混紡織物成分的定量分析這是對織物進行含量的分析,一般采用溶解法,它是選用適當的溶劑,使混紡織物中的一種纖維溶解,稱取留下的纖維重量,從而也知道溶解纖維的重量,然后計算混合百分率。
     

8.概算織物重量

織物重量是指織物每平方米的無漿干重克數。他是織物的一項重要的技術指標。他也是對織物進行經濟核算的主要指標,根據織物樣品的大小及具體情況,可分兩種試驗方法。
1)稱重法用此方法測定織物重量時,要使用扭力天平,分析天平等工具。在測定織物每平方米的重量時,樣品的面積一般取10x10(CITi2)。面積愈大,所得結果就愈正確。在稱重前,將退漿的織物放在烘箱中烘干,至重量恒定,稱其干重,則
      G(g/m2)=gxl0000/(Lxb)
      G--樣品每平方米無漿干重(g/平方米);s--樣品的無漿干重(g);L--樣品長度(cm);b--樣品寬度(cm)。
2)計算法在遇到樣品面積很小、用稱重法不夠準確時,可以根據前面分析所得的經緯紗特數,經緯紗密度,經緯紗縮率進行計算,其公式如下:
   G={ 10P,*Tex,/[(1-a,)*1000]+10P。*Tex。/[(1-a。)*1000] }*[1/(1+W')]
=1/100*[P,*Tex,/(1-a,)+P。*Tex。/(1-a。)]*[1/(1+W')]
=1/[100*(1+W')]*[P,*Tex,/(1-a,)+P。*Tex。/(1-a。)]
   G——樣品每平方米無漿干重(s/平方米);
   P,、P。——樣品的經緯紗密度(根/l0cm);
   a,、a。——樣品的經緯紗縮率(%);
   W'——樣品的經,緯紗公定回潮率(%),
   Tex,、Tex。--樣品的經,緯紗特數 
 

9. 分析織物的組織

對布樣做了以上各種測定后,應對經緯紗在織物中交織規律進行分析,以求得此種織物的組織結構。在此基礎上再結合織物經緯紗所用原料、特數、密度等因素正確地確定織物的上機圖。
在對織物的組織進行分析的工作中,我們常用的工具是照布鏡、分析針、剪刀及顏色紙等。用顏色紙的目的是為在分析織物時有適當的背景襯托,少費眼力。在分析深色織物時,可用白色紙做襯托,而在分析淺色織物時,可用黑色紙做襯托。
由于織物種類繁多,加之原料、密度,紗特數等因素的不同,所以應選擇適當的分析方法以使分析工作能得到事半功倍的效果。
1)拆紗分析法 這種方法對初學者適用。
2)局部分析法
3)直接觀察法
 

三、梭織面料價格核算

梭織面料的價格主要由以下幾部分組成:
1.       原料成本
2.       前道價格:包括上漿費用,分條整經費用,加捻費用
3.       織造成本
4.       織造縮率+損耗
5.       染色成本
6.       染色損耗
7.       面料后處理成本
8.       利稅
      梭織面料價格=1+2+3+4+5+6+7+8
 
下面按照上面羅列的次序進行剖析:
  
1.     原料成本=原料用料X原料單價
    下面給出原料用料計算的方法
    定義:織一米坯布需經緯原料多少克。
      1)長纖類(紗線細度用D表示):常用于化纖類織物的原料計算。
      經用量(g/m)=總經跟數×(D/9000)×1.1
      緯用量(g/m)=坯布緯密×上機門幅×(D/9000)×1.1
    或 緯用量(g/m)=成品緯密×成品門幅×(D/9000)×1.1
    注:D=紗線的旦數;1.1=1+10%,10%為織縮率+損耗,一般FDY取1.08,DTY取1.12
 
       2) 短纖類(紗線細度用英支來表示):常用于棉類織物的原料計算
            經用量=0.64984×(經密/經線紗支)×門幅
            緯用量=0.64984×(緯密/緯線紗支)×門幅
      注:經線紗支和緯線紗支=相應的英支數;上述公式已經包含了原料的織縮率和損耗,全棉類的織縮率+損耗是8%~10%;
也可把短纖換算成長纖,用長纖公式來計算,D=5315/S
      
對于彈力面料,需要考慮氨綸的拉縮比:一般30D的氨綸按10-13D計算,40D按15-18D計算,拉縮比一般可取3,如40/3=13.33,按15-18算
 
       3)加捻類:經用量=總經根數×D/9000×1.1×(1+捻縮率) ×(1+蒸縮率)
         緯用量=坯布緯密×上機門幅×D/9000×1.1×(1+捻縮率) ×(1+蒸縮率)
        3.1)捻縮率=0.0038×(T/mm)×(T/mm)×D
                D的倍數以10D為基礎
                40D-0.1 →40/10-0.1=3.9
                50D-0.2 →50/10-0.2=4.8
                60D-0.3
                70D-0.4
                 …
                120D-0.9→120/10-0.9=11.1
                130D及以上在120D倍數的基礎上,每增加10D增加0.8
                如:150D→11.1+3×0.8=13.5
        3.2)蒸縮率: 蒸縮率 10T/cm 以下不計,10-20T/cm為5%,20T/cm以上取6.5%

2.  前道價格:前道包括整漿并車間和倒倍捻車間---基于2010年年初的價格水平
       1)上漿費用
    滌綸 FDY    0.03-0.04元/并
        DTY      0.04-0.05元/并
    錦綸 FDY      0.05-0.06元/并
其中:并數=總經根數/1680根;1680為上排原料筒子數;取整數(只入不舍)

       2) 分批整經
          分條整經   0.1-0.5元/米            上排筒子數一般為800
         低彈網絡絲直接上分條 0.06-0.1元/米
         例. 經70D錦綸FDY  168×70#×2入,求:上漿費
           解:168×70×2/1680=4并
               4并×0.05=0.2元/米
       3)加捻費用   
300元/噸.捻   特殊的話(比如強捻類) 600元/噸.捻
            300元/噸.捻=0.0003元/g.捻
          捻費=加捻絲的用量(g) ×捻度(T/cm)×0.0003元/g.捻
      
例. 雪紡  經:75D/FDY       20T/2S2Z               
          緯:75D/FDY       20T/2S2Z
          經密和門幅:19#×2入×175cm     緯密:28根/cm     求:捻費
  原料用量=175×(19×2+28)×75/9000×1.08[1+0.0038×2×2×(75/10-0.5)]×(1+6.5%)=122.5g/m
  捻費=122.5×20×0.0003=0.735元
   3. 織造報價---基于2010年年初的價格水平
       織造報價=坯布緯密×織造費(元/梭)
       織造費用與品種的織造難易程度和織機有關。
   1) 噴水產品織造費用參考
       (1) 滌塔夫,春亞紡等
       170T,180T,190T210T          0.01-0.015元/梭
       240T,260T,290T,310T         0.015-0.025元/梭
       370T,380T,390T,400T         0.025-0.035元/梭
      消光比半光品種高0.005元/梭
       (2) 桃皮絨,花瑤,色丁等      0.02-0.03元/梭(加密品種加0.01元/梭)
    循環大,強捻,彈力品種    0.03-0.05元/梭
      2) 噴氣品種織造費用參考
     (1)錦棉,棉錦等          0.05元/梭 (經緯線粗的或加密的另加0.01-0.02元/梭)
     (2)金屬絲布,雙層布      0.1-0.2元/梭
      3) 有梭織機品種織造費用參考
       平布,府綢            0.02-0.03元/梭
 
4. 織造縮率+損耗
   化纖類的織縮率+損耗,一般FDY取1.08,DTY取1.12
      全棉類的織縮率+損耗,一般取1.08~1.10
 
   5. 染色成本---基于2011年3月初的報價
     化纖類的染色價:跟面料的成分,組織,門幅,顏色都有關系。
常規滌塔夫,57/58,0.6元/米;常規尼龍塔絲隆,57/58,2.00元/米;常規錦棉紡,57/58,3.5~4.00元/米。
 
     全棉類的染色價格:跟面料品種,門幅,顏色都有關系。
1)府綢類:57/58 淺色---2.30元/米    中色---2.50元/米   深色---2.90元/米(包括退漿,絲光燒毛,預縮,磨毛等16項)           
     2)帆布類:57/58 淺色---2.50元/米    中色---2.70元/米   深色---3.10元/米(包括退漿,絲光燒毛,預縮,磨毛等16項)
    
   6. 染色損耗
     全棉類的染色損耗在5—8%之間,主要是縮率損耗。
 
   7. 面料后處理的成本
    磨毛---一般坯布磨毛價格5分-1毛。(比如磨毛桃皮絨坯布比不磨毛的貴1毛左右)染廠磨毛要在3毛-4毛左右。
    絲光燒毛--- 棉類燒毛在染色過程中處理,會加進染費中。
    涂層: PU涂白---一般1.6元左右(根據布的克重,和涂層水壓。價格不同。1.6涂層水壓600mm。尼絲紡,春亞紡之類。牛津布價格貴些) 
    PA涂層---1.3元左右。水壓600mm 
    紙感涂層-- 又叫有機硅涂層。我司主要做在尼龍布上面,做戶外帳篷,雨衣用。費用在2.5-5塊之間不等。一面單涂費用2.7.雙面涂層4.5.克重高一點面料5-7元不等。棉布紙感涂層,不太了解。
    防水涂層-- 防潑水涂層5-8毛。
    防污防油涂層---是否為三防 Teflon 涂層。正常不要吊牌Teflon 價格為1.5. 需要吊牌的為1.8-2.2塊
 
    面料后處理項目蠻多的,如軋光有高溫軋光,油面軋光,冷軋光,有一次成型有2次軋光,請提供實樣核價。
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